【环氧富锌底漆标准】环氧富锌底漆是一种广泛应用于钢结构防腐领域的涂料，具有良好的附着力、耐腐蚀性和施工性能。为了确保产品质量和使用效果，制定统一的环氧富锌底漆标准至关重要。以下是对该标准的总结内容，并通过表格形式进行归纳。
一、标准概述
环氧富锌底漆标准主要规定了产品的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等内容。该标准适用于以环氧树脂为基料，以金属锌粉为主要防锈颜料的底漆产品，主要用于工业建筑、桥梁、船舶、储罐等钢结构表面的防腐保护。
二、主要技术指标
| 项目 | 技术要求 | 说明 |
| 外观 | 均匀、无结块、无分层 | 应符合GB/T 9756-2018中相关要求 |
| 细度 | ≤50μm | 使用刮板细度计测定 |
| 粘度（涂-4杯） | 30~60s | 按GB/T 1723-1993测定 |
| 固体含量 | ≥65% | 按GB/T 1725-1989测定 |
| 干燥时间（表干） | ≤4h | 按GB/T 1728-1979测定 |
| 附着力 | ≤2级 | 按GB/T 1720-1979测定 |
| 耐盐雾性 | ≥500h | 按GB/T 1771-2007测定 |
| 锌含量 | ≥80% | 按GB/T 1771-2007测定 |
| 耐冲击性 | 50cm·kg | 按GB/T 1732-1993测定 |
三、适用范围
环氧富锌底漆适用于各类钢结构表面的底漆涂装，特别适用于潮湿、酸碱环境或海洋气候下的防护工程。其应用范围包括但不限于：
- 钢结构厂房
- 桥梁、隧道
- 储油罐、储气罐
- 船舶甲板
- 输电塔架
四、施工要求
- 施工前应确保基材表面清洁、干燥、无油污；
- 涂刷方式可采用喷涂、刷涂或滚涂；
- 涂膜厚度一般控制在30~50μm；
- 涂装后需按标准进行养护，避免雨淋或机械损伤。
五、检测与验收
- 产品出厂前必须经过严格的质量检测；
- 用户可根据实际需求进行抽样检测；
- 检测项目应包括外观、粘度、固体含量、附着力等关键指标。
六、环保与安全
- 环氧富锌底漆应符合国家环保法规要求，限制有害物质的排放；
- 施工过程中应注意通风，避免吸入有害气体；
- 储存时应远离火源，保持阴凉干燥。
七、总结
环氧富锌底漆作为重要的防腐材料，其质量直接关系到工程的安全性和使用寿命。通过严格执行相关标准，可以有效提升产品的性能和可靠性，保障施工质量和环境保护。企业在选择和使用此类产品时，应结合自身需求，参考国家标准，确保选型合理、施工规范、管理到位。