【成型机操作规程及安全操作规程】为确保成型机在使用过程中的安全性、规范性与设备的长期稳定运行，特制定本《成型机操作规程及安全操作规程》。本规程适用于所有操作人员及相关管理人员，是进行设备操作和安全管理的重要依据。

一、操作前准备

1. 检查设备状态

在启动成型机之前，操作人员应仔细检查设备各部件是否完好，包括液压系统、气动系统、电气控制系统、模具安装情况等，确保无异常或损坏。

2. 确认工作环境

操作现场应保持整洁，地面无油污、杂物，通风良好，照明充足。确保设备周围无易燃易爆物品，避免发生安全事故。

3. 穿戴防护装备

操作人员必须佩戴符合标准的劳动保护用品，如安全帽、防护手套、护目镜、防滑鞋等，防止在操作过程中受到伤害。

4. 熟悉操作流程

操作人员应提前学习并掌握设备的操作步骤、参数设置、紧急停机方法等内容，确保在实际操作中能够熟练应对各种情况。

二、操作流程

1. 启动设备

按照设备说明书的要求，依次开启电源、气源、液压系统等，待系统压力稳定后方可进行下一步操作。

2. 装入材料

根据生产需求，将原材料按规格放入进料口，注意不要超载或堵塞进料通道，以免影响成型效果或造成设备损坏。

3. 调整参数

根据产品要求，合理设定温度、压力、速度等关键参数，确保产品质量符合标准。初次使用时应先进行试运行，观察运行状态。

4. 运行监控

在设备运行过程中，操作人员应密切注意设备运行声音、温度、压力等指标，发现异常应及时处理或上报。

5. 成品取出与清理

成型完成后，按规定程序取出成品，清理设备内部残留物，保持设备清洁，为下一次操作做好准备。

三、安全注意事项

1. 严禁违规操作

不得擅自更改设备参数、拆卸安全装置或进行非授权操作，避免因误操作引发事故。

2. 禁止身体接触运动部件

设备运行过程中，严禁将手、脚或其他身体部位伸入设备内部或靠近运动部件，防止被夹伤或挤伤。

3. 紧急情况处理

如遇设备故障、异常声响、冒烟、异味等情况，应立即按下急停按钮，切断电源，并通知相关负责人进行检查维修。

4. 定期维护保养

按照设备维护周期，定期对设备进行润滑、清洁、紧固、检查等工作，确保设备处于良好状态，延长使用寿命。

5. 培训与考核

所有操作人员必须经过专业培训并通过考核，持证上岗。新员工需在老员工指导下操作，确保安全意识和操作技能达标。

四、附则

1. 本规程由设备管理部门负责解释和修订。

2. 各车间应根据实际情况制定具体的实施细则，并严格执行。

3. 对违反本规程的行为，将依据公司相关规定进行处理，情节严重的将追究责任。

结语：

成型机作为重要的生产设备，其操作与管理直接影响到产品的质量、生产效率以及人员的安全。因此，每一位操作人员都应严格遵守本规程，增强安全意识，规范操作行为，共同营造一个安全、高效、有序的生产环境。