在工业无损检测领域，射线检测是一种非常重要的技术手段。它通过使用X射线、γ射线等高能射线穿透材料，从而观察内部结构和潜在缺陷。这项技术广泛应用于航空航天、汽车制造、压力容器以及核工业等领域。为了确保检测结果的准确性和可靠性，射线检测需要遵循一套严格的流程。
首先，在进行射线检测之前，必须对被检测对象进行全面的准备工作。这包括清理表面污垢，去除可能影响成像质量的涂层或覆盖物，并根据实际情况选择合适的检测方法。例如，对于薄壁工件，可以选择较低能量的X射线；而对于厚实的金属构件，则需采用γ射线源以保证足够的穿透力。
接下来是布置检测装置阶段。技术人员需要精确地定位射线源与探测器之间的距离，并调整角度以便获得最佳视角下的图像。同时还要注意屏蔽周围环境，避免不必要的辐射暴露给工作人员及公众健康造成威胁。
随后进入曝光环节。根据具体需求设定好适当的曝光时间后启动设备开始工作。在此过程中，操作人员应密切监视整个过程，一旦发现异常情况立即停止作业并排查原因。
完成后就是显影处理步骤了。将感光胶片或者数字成像板取出放入专用机器内进行冲洗或扫描转换为电子版数据文件保存下来备用。之后还需要由专业人员仔细分析这些影像资料找出任何可能存在的瑕疵位置及其严重程度。
最后一步是对整个检测活动进行总结评估。如果发现问题则需及时反馈给相关部门采取相应措施加以修复整改；如果没有问题也应当记录存档作为日后参考依据之一。
总之，射线检测是一项复杂而细致的工作，只有严格按照上述流程执行才能达到预期效果。此外，在实际应用中还应该结合其他辅助工具如超声波探伤仪等共同协作来提高整体检测效率和精度水平。