【数控车床G代码】在数控车床加工中，G代码是控制机床运动和操作指令的核心语言。它由一系列以字母“G”开头的指令组成，用于定义刀具的移动路径、加工方式、坐标系统等关键参数。掌握常见的G代码，对于提高加工效率、确保加工精度具有重要意义。
以下是常见的数控车床G代码及其功能总结：
| G代码 | 功能说明 |
| G00 | 快速定位，刀具以最快的速度移动到指定位置，不进行切削 |
| G01 | 直线插补，刀具沿直线路径移动并进行切削 |
| G02 | 顺时针圆弧插补，用于加工顺时针方向的圆弧路径 |
| G03 | 逆时针圆弧插补，用于加工逆时针方向的圆弧路径 |
| G04 | 暂停指令，使刀具在某一位置暂停一段时间 |
| G17 | 选择XY平面，用于二维加工 |
| G18 | 选择XZ平面，用于三维加工中的特定方向 |
| G19 | 选择YZ平面，用于三维加工的另一方向 |
| G20 | 英制单位输入，表示所有尺寸单位为英寸 |
| G21 | 公制单位输入，表示所有尺寸单位为毫米 |
| G28 | 返回参考点，将刀具移动到机床的参考点位置 |
| G33 | 螺纹切削，用于加工螺纹轮廓 |
| G40 | 取消刀具半径补偿 |
| G41 | 刀具左偏半径补偿，用于刀具左侧的加工路径调整 |
| G42 | 刀具右偏半径补偿，用于刀具右侧的加工路径调整 |
| G54~G59 | 工件坐标系设定，用于选择不同的工件原点 |
| G90 | 绝对坐标编程，所有坐标值以工件原点为基准 |
| G91 | 增量坐标编程，所有坐标值以当前位置为基准 |
| G94 | 每分钟进给速度模式，单位为mm/min |
| G95 | 每转进给速度模式，单位为mm/r |
| G96 | 恒线速度控制，根据工件直径自动调整主轴转速 |
| G97 | 取消恒线速度控制，恢复为固定主轴转速 |
在实际应用中，不同品牌的数控系统可能会对G代码的使用略有差异，因此在编写程序前应仔细查阅机床说明书或相关技术文档。此外，合理使用G代码组合，可以有效提升加工效率与产品质量。
总之，G代码是数控车床编程的基础，掌握其基本功能和使用方法，是每一位数控加工人员必备的技能。