在日常生活中，压力罐是一种常见的设备，广泛应用于供水系统、空调系统以及工业生产中。它通过储存一定量的气体或液体来维持系统的稳定压力。然而，对于非专业人士来说，如何判断压力罐的压力表是否处于正常范围可能是一个令人困惑的问题。

首先，我们需要了解压力罐的工作原理。压力罐内部通常分为气室和水室两部分。当水泵将水注入罐内时，空气被压缩，形成一定的压力。这种压力会随着水位的变化而变化，从而起到缓冲作用，避免系统因压力波动而受损。

那么，压力表显示的压力值应该是多少才算是正常的呢？一般来说，压力罐的设计压力范围会在其产品说明书中有明确标注。通常情况下，压力罐的设定压力包括两个关键数值：启动压力（P1）和停止压力（P2）。这两个数值之间的差值称为压力差，一般保持在0.3-0.5MPa之间。

例如，一个典型的家用压力罐可能会设置为启动压力1.5MPa，停止压力2.0MPa。这意味着当压力下降到1.5MPa时，水泵会自动启动以补充水量；而当压力上升到2.0MPa时，水泵则会停止工作。这样的设置既能保证系统的持续供水，又能有效保护水泵免受频繁启动的影响。

为了确保压力罐始终处于良好状态，定期检查压力表是非常必要的。如果发现实际读数与设定值相差较大，可能是由于以下原因导致的：

1. 气室内的气体泄漏：这会导致压力迅速下降，需要及时充气。

2. 系统中的泄漏点：检查整个供水管道是否有渗漏现象。

3. 压力调节不当：重新校准压力控制器即可解决。

此外，在使用过程中还应注意避免过度加载或频繁启停，以免缩短压力罐的使用寿命。如果长时间不使用，建议关闭进水阀门并排空罐体内的积水，防止结冰或其他意外情况发生。

总之，压力罐的压力表是否正常主要取决于其设计参数及实际运行状况。只要按照厂家提供的指导进行维护保养，并密切关注压力变化趋势，就能让压力罐发挥出最佳性能。如果您对具体数值仍有疑问，不妨查阅相关资料或咨询专业技术人员获取更详细的解答。