【什么是气体辅助注塑成型】气体辅助注塑成型（Gas Assisted Injection Molding，简称GAIM）是一种先进的塑料成型技术，主要用于生产中空或复杂结构的塑料制品。该工艺通过在传统注塑过程中引入高压气体（通常是氮气），在熔融塑料注入模具后，气体被注入到塑料材料内部，形成空腔结构，从而减少材料使用量、降低产品重量，并改善产品的物理性能。
这种技术广泛应用于汽车、家电、医疗器械等领域，特别适合制造大型、厚壁或结构复杂的塑料部件。
一、
气体辅助注塑成型是一种在传统注塑工艺中加入气体以形成内部空腔的成型方法。其核心原理是利用高压气体在熔融塑料中形成通道，使塑料填充模具后仍能保持一定的强度和形状，同时减少材料用量。相比传统注塑，该技术具有节省材料、减轻重量、改善产品性能等优势，但也对设备和工艺控制提出了更高要求。
二、表格展示
| 项目 | 内容 |
| 中文名称 | 气体辅助注塑成型 |
| 英文名称 | Gas Assisted Injection Molding (GAIM) |
| 原理 | 在注塑过程中注入高压气体，形成内部空腔，替代部分塑料材料 |
| 主要优点 | - 节省材料 - 减轻产品重量 - 改善产品结构稳定性 - 提高成品率 |
| 主要缺点 | - 设备成本高 - 工艺控制复杂 - 对模具设计要求高 |
| 应用领域 | 汽车零部件、家电外壳、医疗器械、包装容器等 |
| 使用气体 | 通常为氮气（N₂），也可使用空气或其他惰性气体 |
| 成型过程 | 注射塑料 → 注入气体 → 塑料固化 → 开模取出 |
| 与传统注塑对比 | 传统注塑为实心结构，GAIM为中空结构，材料更少，重量更轻 |
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