【冶金设备管理工作汇报材料】在当前钢铁行业持续转型升级的背景下，冶金设备作为保障生产稳定运行的核心资源，其管理水平直接影响企业的生产效率、安全性能和经济效益。为全面总结2024年度冶金设备管理工作情况，现将相关工作内容进行系统梳理与分析，旨在为下一步设备管理工作的优化提供参考依据。
一、设备管理总体情况
2024年，公司围绕“安全、高效、节能、环保”的管理目标，持续推进设备管理体系建设，强化设备全生命周期管理，不断提升设备运行稳定性与维护效率。全年共完成设备检修计划128项，设备故障率同比下降12%，设备综合效率（OEE）达到89.6%，较去年提升3.2个百分点。
二、主要工作成效
1. 制度建设不断完善
制定并修订《冶金设备管理制度》《设备点检标准》等5项核心制度，进一步规范设备管理流程，提升管理标准化水平。
2. 设备点检与预防性维护落实到位
实施“日巡、周查、月评”三级点检机制，全年累计开展点检作业2,300余次，发现并处理隐患问题87项，有效防范设备非计划停机。
3. 技术改造与升级持续推进
完成高炉鼓风机、轧钢机组等关键设备的技术改造项目3项，设备自动化水平显著提升，能耗降低约8%。
4. 培训与人才队伍建设加强
组织设备管理人员及操作人员参加各类培训12场，覆盖人数达200余人次，提升了员工的专业技能与应急处理能力。
三、存在问题与不足
尽管取得了一定成绩，但在实际工作中仍存在以下问题：
| 序号 | 存在问题 | 原因分析 |
| 1 | 部分老旧设备维修周期长 | 设备老化严重，备件供应不及时 |
| 2 | 点检记录录入不规范 | 操作人员对信息化系统使用不熟练 |
| 3 | 跨部门协作效率不高 | 信息沟通机制不完善，责任划分不清 |
| 4 | 设备能耗控制有待加强 | 节能技术应用不足，监控手段不够精细 |
四、下一步工作计划
1. 推进设备智能化管理
引入设备状态监测系统，实现设备运行数据实时采集与分析，提升预测性维护能力。
2. 加大老旧设备更新力度
制定三年设备更新计划，优先更换高耗能、高故障率设备，逐步淘汰落后产能。
3. 强化培训与考核机制
建立设备管理绩效考核体系，定期组织岗位技能比武与经验交流，提升整体管理水平。
4. 优化跨部门协同机制
建立设备管理联席会议制度，明确职责分工，提高问题响应速度与解决效率。
五、结语
2024年，冶金设备管理工作在全体员工的共同努力下取得了阶段性成果，但仍需正视存在的问题，持续改进与提升。未来，我们将以更加科学、系统的管理方式推动设备管理工作再上新台阶，为企业高质量发展提供坚实保障。
汇报单位：XXX公司设备管理部
汇报时间：2024年12月