【冲压件车间现场管理制度】为规范冲压件生产车间的日常运作，提升产品质量与生产效率，确保安全生产和现场秩序，特制定本《冲压件车间现场管理制度》。本制度适用于所有在冲压件车间内从事生产、操作、管理及相关作业的人员。
一、现场环境管理
1. 车间内应保持整洁有序，地面无杂物、油渍及积水，各类工具、设备、物料按指定区域摆放，严禁随意堆放。
2. 每日工作结束后，操作人员需对所使用的设备、工位进行清理，确保无遗留物品。
3. 危险品、易燃易爆物品应按规定存放于专用仓库，并设置明显标识，严禁私自挪用或乱放。
二、设备与工具管理
1. 所有生产设备必须定期维护保养，操作人员须按照设备使用说明书进行操作，禁止违规操作。
2. 工具、模具、夹具等应分类存放，专人保管，使用后及时归位，避免丢失或损坏。
3. 发现设备异常或故障时，应及时上报主管，不得擅自拆卸或修理，防止安全事故的发生。
三、人员行为规范
1. 所有进入车间的人员必须穿戴符合安全要求的劳保用品，如安全帽、防护手套、防滑鞋等。
2. 严禁在车间内吸烟、饮食、嬉戏打闹或从事与工作无关的活动。
3. 操作人员须经过培训并取得上岗资格，未经许可不得擅自操作设备或调换岗位。
四、生产流程管理
1. 每日生产前，班组长应组织召开简短的班前会，明确当天的工作任务、注意事项及安全事项。
2. 生产过程中，各工序之间应做好交接记录，确保信息畅通，避免因沟通不畅导致的生产延误或质量问题。
3. 对于不合格产品，应立即隔离并上报质检部门，严禁流入下一道工序。
五、安全管理
1. 车间内应配备齐全的安全设施，如灭火器、应急照明、安全警示标志等，并定期检查维护。
2. 每月组织一次安全培训或演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 建立事故报告机制，发生安全事故或隐患时，必须第一时间上报，不得隐瞒或拖延。
六、考核与奖惩
1. 车间管理人员应对员工的现场行为进行不定期检查，发现问题及时纠正并记录。
2. 对于遵守制度、表现突出的员工给予表扬或奖励；对违反规定的员工视情节轻重予以警告、罚款或调岗处理。
本制度自发布之日起执行，所有员工须严格遵守，共同营造一个高效、安全、文明的生产环境。